Kategoria: Separatory

Regularne przeglądy i czyszczenie separatorów substancji ropopochodnych to nie tylko wymóg prawny, ale również zapewnienie długiej i bezawaryjnej pracy urządzeń. Brak konserwacji może prowadzić do kosztownych napraw i poważnego zanieczyszczenia środowiska. Ważnym elementem utrzymania separatorów jest także regularna wymiana zużywających się części eksploatacyjnych, takich jak pianka koalescencyjna, pakiet lamelowy czy pływak. Dowiedz się, jakie działania są niezbędne, aby Twój separator działał efektywnie przez wiele lat.

Dlaczego właściwe działanie separatora jest tak ważne dla użytkowników i dla środowiska?

Separator substancji ropopochodnych eliminuje szkodliwe zanieczyszczenia spływające do kanalizacji wraz z wodami opadowymi i roztopowymi. Takie urządzenia są elementem instalacji na stacjach paliw, parkingach, myjniach, warsztatach, lotniskach czy drogach. Są niezastąpione wszędzie tam, gdzie z racji obecności dużej liczby pojazdów mogą pojawić się zanieczyszczenia w postaci plam oleju silnikowego czy paliwa.

Co stałoby się, gdyby separator substancji ropopochodnych nie działał prawidłowo? Substancje ropopochodne są klasyfikowane jako szczególnie szkodliwe dla środowiska wodnego. Ich specyfika polega na tym, że po przedostaniu się do kanalizacji deszczowej nie mieszają się z wodą, lecz unoszą na jej powierzchni. Jeśli separator nie oddzieli ich skutecznie, zanieczyszczenia te trafią do odbiorników wodnych, takich jak rzeki. Może to prowadzić do poważnych zagrożeń, gdyż substancje ropopochodne mogą zaszkodzić roślinom, zwierzętom, a także ludziom, powodując skażenie środowiska.

Separator nie działa prawidłowo? Możliwa przyczyna – nieprawidłowa eksploatacja

Separatory substancji ropopochodnych rzadko ulegają nagłym awariom. Problemy z ich działaniem pojawiają się stopniowo, w wyniku zaniedbań związanych z regularnym czyszczeniem, przeglądami, serwisowaniem oraz wymianą zużytych części. Nagromadzone zanieczyszczenia stopniowo obniżają ich wydajność, aż przestają skutecznie pełnić swoją funkcję podczyszczania wód opadowych.

Separatory substancji ropopochodnych działają poprzez magazynowanie olejów z wód opadowych, jednak ich pojemność jest ograniczona, co wymaga regularnego czyszczenia i odpompowania nagromadzonych substancji przez ekipy serwisowe. Niezbędne jest również kontrolowanie stanu pakietów lamelowych, wkładów koalescencyjnych oraz zamknięć pływakowych, które mogą ulec uszkodzeniu, prowadząc do nieskutecznego działania separatora. Długotrwałe zaniedbanie konserwacji może nie tylko obniżyć wydajność separatora, ale także spowodować jego trwałe uszkodzenie, co wiąże się z kosztownymi naprawami lub wymianą.

Regularna konserwacja nie tylko zapobiega problemom technicznym, ale także ma swoje podstawy prawne. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Gospodarki Morskiej i Żeglugi Śródlądowej z 12 lipca 2019 r., przeglądy eksploatacyjne separatorów powinny odbywać się co najmniej dwa razy w roku. Separatory mają za zadanie zatrzymywać substancje ropopochodne, które są klasyfikowane jako „szczególnie szkodliwe dla środowiska wodnego” i muszą być ściśle kontrolowane, aby uniknąć zanieczyszczeń wód. Regularne czyszczenie i konserwacja separatorów są więc nie tylko techniczną koniecznością, ale również prawnym wymogiem, którego nieprzestrzeganie może prowadzić do poważnych konsekwencji.

Jak czyścić separator substancji ropopochodnych z osadów?

Zanieczyszczeń utrudniających pracę separatora nie należy usuwać samodzielnie, ponieważ substancje ropopochodne są klasyfikowane jako odpady niebezpieczne. Tego rodzaju prace powinny być zlecane wykwalifikowanym serwisantom, którzy dysponują odpowiednim sprzętem. Dzięki temu masz pewność, że usuwanie zanieczyszczeń i zagospodarowanie odpadów zostanie przeprowadzone zgodnie z przepisami. A warto pamiętać, że jest to jeden z obowiązków nałożonych na właścicieli separatorów.

Częstotliwość czyszczenia separatora zależy od kilku czynników, takich jak: wydajność urządzenia, ilość napływających wód opadowych oraz stężenie substancji ropopochodnych. Zgodnie z przepisami, separatory powinny być poddawane przeglądom co najmniej dwa razy w roku. Jednak w praktyce doświadczenie Ecol-Serwis pokazuje, że w niektórych przypadkach konieczne jest znacznie częstsze czyszczenie – nawet co miesiąc. Dotyczy to zwłaszcza sytuacji, gdy urządzenie jest niewystarczająco wydajne w stosunku do ilości napływających wód. W takich przypadkach zbyt mała pojemność separatora może prowadzić do jego szybkiego zapełniania i powstawania zatorów, co obniża jego efektywność.

Z dokładną odpowiedzią na pytanie o to, jak często należy czyścić separator, przychodzi technologia. Zastosowanie alarmów i czujników, które monitorują poziom substancji ropopochodnych i osadów w urządzeniu, daje precyzyjne wskazówki dotyczące momentu, w którym należy podjąć działania serwisowe. Przykładem takiego rozwiązania jest alarm SMARTSEP, który informuje o konieczności czyszczenia. Takie rozwiązanie znacznie ułatwia bieżące utrzymanie separatora w pełnej sprawności, eliminując ryzyko przepełnienia i awarii.

Jakie elementy separatora należy regularnie wymieniać?

Regularne czyszczenie separatora jest istotne, jednak z czasem pewne elementy ulegają zużyciu, a tym samym wymagają one wymiany. Nawet przy właściwej eksploatacji komponenty stopniowo tracą swoje właściwości z powodu kontaktu z zanieczyszczeniami. Dotyczy to:

• pianki koalescencyjnej (w przypadku separatorów koalescencyjnych);
• pakietu lamelowego (w przypadku separatorów lamelowych);
• pływaka.

Skąd wiadomo, że te elementy już się zużyły i trzeba je wymienić? Jeśli będziesz dbać o zlecanie regularnych przeglądów, nie musisz się tym przejmować. Podczas regularnych przeglądów technicznych serwisanci ocenią ich stan i zaplanują wymianę. Dzięki temu właściciele separatorów mogą być pewni, że ich urządzenia działają prawidłowo. Co więcej, wszystkie niezbędne części zamienne są dostępne w Ecol-Shop, co znacznie ułatwia i przyspiesza proces konserwacji. Taka dostępność komponentów jest kluczowa dla utrzymania urządzeń w optymalnej sprawności i minimalizacji przerw w ich działaniu.

Sposoby na przedłużenie żywotności urządzenia

Aby zapewnić długą żywotność separatora substancji ropopochodnych, kluczowe jest stosowanie się do kilku zasad:

• parametry urządzenia powinny być dobrane do wielkości i charakteru zlewni;
• należy regularnie zlecać przeglądy techniczne i czyszczenie separatorów;
• zużyte części powinno się, jak najszybciej wymieniać na nowe;
• w razie konieczności naprawy należy korzystać wyłącznie z usług profesjonalnego serwisu.

Chociaż obsługa separatora nie wymaga dodatkowych uprawnień, jego czyszczenie wiąże się z koniecznością zachowania szczególnych środków ostrożności. Dlatego powtórzymy, że najlepszym rozwiązaniem jest korzystanie z usług wyspecjalizowanych firm zajmujących się przeglądami, czyszczeniem i unieszkodliwianiem odpadów.

Warto pamiętać, że regularne przeglądy nie tylko są obowiązkiem prawnym, ale również warunkiem uzyskania 24-miesięcznej gwarancji na urządzenia. Co więcej, Ecol-Unicon oferuje możliwość przedłużenia gwarancji z 2 do 5 lat. Aby z tego skorzystać, warunkiem jest regularna konserwacja urządzenia, dzięki czemu separator będzie działał bezproblemowo przez dłuższy czas. Przedłużona gwarancja daje użytkownikom dodatkowy spokój i pewność, że urządzenie będzie działać w pełni sprawnie przez wiele lat.

Dowiedz się więcej na temat możliwości przedłużenia gwarancji na separatory Ecol-Unicon.

Zgodnie z polską normą PN EN 1825 we wszystkich zakładach, w których powstają ścieki zawierające tłuszcz (jak np. obiekty gastronomiczne), należy zamontować odpowiednie separatory. Dzięki nim możemy uniknąć przykrych konsekwencji w postaci osadzania tłuszczu w przewodach rurowych, zatkania przewodów, czy też emisji gazów gnilnych. Jak jednak wybrać właściwy separator tłuszczu do małej gastronomii? Odpowiadamy w artykule!

Szkodliwość tłuszczu w ściekach

Tłuszcze, będąc lżejszymi od wody, gromadzą się na jej powierzchni i powodują szereg niekorzystnych zjawisk, jak choćby reaerację związaną z odcięciem tlenu. Jej wynikiem jest wywoływanie procesów gnilnych, którym towarzyszy wydzielanie się szkodliwych gazów, takich jak metan czy siarkowodór.

Jednocześnie procesy gnilne prowadzą do stopniowego rozkładu tłuszczów, wydzielania się kwasów tłuszczowych oraz obniżenia pH ścieków, które stają się bardziej agresywne i prowadzą do korozji elementów żeliwnych i stalowych. W niższych temperaturach mogą ponadto osadzać się na ścianach przewodów, powodując ich stopniowe zarastanie i zmniejszenie przepływu.

Rozwiązaniem tych problemów jest właśnie separator tłuszczu – odpowiednio dobrany do potrzeb zakładu gastronomicznego, a także prawidłowo eksploatowany.

Dla kogo separator tłuszczu i jak działa to urządzenie?

Podstawowym zadaniem separatora tłuszczu jest zatrzymywanie cząstek stałych oraz tłuszczy pochodzenia organicznego. Za takie uważa się wszystkie tłuszcze i oleje roślinne oraz tłuszcze zwierzęce nierozpuszczalne lub nieznacznie rozpuszczalne w wodzie (o tendencji do zmydlania).

Separatory tłuszczu stosuje się na odpływach ścieków technologicznych, w których występuje zwiększone stężenie tych substancji. Przykładem są ścieki pochodzące m.in. z: restauracji, barów szybkiej obsługi, stołówek, hoteli, mleczarni, rzeźni, ubojni czy przetwórni spożywczych.

Separator tłuszczu jest urządzeniem przepływowym, które działają w myśl zasady flotacji i sedymentacji, czyli oddzielania zanieczyszczeń od wody. Cząsteczki tłuszczu, z racji tego, że są lżejsze od wody, osadzają się na jej powierzchni. Tworzą w ten sposób warstwę, którą należy regularnie usuwać – zajmują się tym specjalistyczne firmy.

Część właścicieli obiektów gastronomicznych decyduje się na montaż separatora tłuszczu pod posadzką w kuchni. Jednak biorąc pod uwagę doświadczenie ekip Ecol-Serwis, lepszym rozwiązaniem jest instalacja separatora na zewnątrz jako separatora podziemnego. Umieszczając zbiornik separatora w gruncie w pobliżu zakładu gastronomicznego, unikasz wydzielania przykrych zapachów i ułatwiasz eksploatację, ponieważ odpowiednie służby mogą usuwać tłuszcze i osady stałe bez konieczności wchodzenia do obiektów.

Przy doborze separatora tłuszczu do małej gastronomii należy wziąć pod uwagę dwa kluczowe kryteria:

• maksymalne natężenie dopływu ścieków (l/s) – dlatego w obiektach, w których do kanalizacji odprowadza się dużo zanieczyszczonej wody (np. po zmywaniu naczyń), potrzebne są separatory o większej przepustowości;
• zawartość substancji tłuszczowych wymagających odseparowania – skład ścieków ma o tyle znaczenie, że im większa zawartość tłuszczów, tym szybciej będzie się napełniał zbiornik.

Zdajemy sobie sprawę, że mogą to być parametry niełatwe do ustalenia. Dlatego nasi doradcy z Ecol-Shop są w stanie dopasować odpowiedni separator już na podstawie informacji o średniej liczbie posiłków wydawanych dziennie.

W wyborze separatora tłuszczu odpowiedniego do potrzeb Twojej restauracji czy zakładu przetwórstwa spożywczego, pomocny będzie również kalkulator doboru układów podczyszczających. To narzędzie, które krok po kroku pozwoli na wybór właściwego modelu urządzenia.

Miejsce montażu urządzenia – o czym trzeba pamietąć?

Inną kwestią, którą powinieneś wziąć pod uwagę, wybierając separator tłuszczu, to warunki techniczne do jego montażu. Jest to ściśle powiązane z budową urządzenia.

Separatory tłuszczu zostały tak zaprojektowane, aby zapewniać najwyższy poziom szczelności. Wyposażone są w betonowy korpus, który nie wymaga dodatkowego dociążenia. W zależności od lokalizacji urządzenia Ecol-Unicon oferuje włazy żeliwne do montażu w obszarze ruchu pieszego (Ø 600, klasa A15) lub ruchu osobowych i ciężarowych (Ø 600, klasa D400). Zatem instalacja separatora w terenie najazdowym (np. droga) jest również możliwa, co jest szczególnie istotne w przypadku ograniczonego wyboru miejsca do montażu urządzenia.

Odpowiednio skonstruowane kolektory wlotu i wylotu zapewniają swobodny przepływ cieczy oraz prawidłowe odprowadzenie pozbawionych tłuszczów ścieków z separatora. Wlot i wylot zazwyczaj umieszczane są w osi separatora, ale możliwe jest także odchylenie osi wlotu i wylotu lub podłączenie kilku wlotów. Do ich podłączenia wykorzystywane są wyłącznie przejścia wodoszczelne.

Warto również pamiętać, że wszystkie konstrukcje separatorów tłuszczu wymagają odpowietrzenia w celu zabezpieczenia zbiornika przed zagniwaniem ścieków. Może być ono wykonane osobnym przewodem połączonym z rurą wywiewną lub poprzez przewód dopływowy.

A mówiąc o ograniczonym miejscu do montażu, warto również rozważyć wariant separatora zintegrowanego z osadnikiem w jednym korpusie. Po co w ogóle osadnik? Już tłumaczymy.

Osadnik i separator tłuszczu w małej gastronomii – dlaczego warto?

Ścieki doprowadzane do separatorów zawierają także inne zanieczyszczenia – piasek, osady mineralne lub organiczne oraz różnego typu ciała stałe. Aby zapewnić prawidłową pracę separatora tłuszczu w gastronomii, konieczne jest zastosowanie osadnika zawiesin mineralnych zintegrowanego z separatorem lub zastosowanego jako oddzielne urządzenie.

Osadnik spowalnia przepływ wody, a w wyniku zachodzącej w nim sedymentacji, pod wpływem działania sił grawitacyjnych cząsteczki o większej gęstości od wody osadzają się na jego dnie i tam są magazynowane. Budowa osadnika zależy od warunków lokalizacyjnych, ale także rodzaju podczyszczanych ścieków, przepływów czy zakładanej ilości zawiesiny w dopływających ściekach.

Rozwiązaniem, które zwykle rekomendujemy lokalom gastronomicznym jest właśnie wysokosprawny separator tłuszczu z osadnikiem EST-H. Jego zaleta to nie tylko oszczędność miejsca niezbędnego do zamontowania, ale również szybsza i prostsza instalacja w porównaniu do montażu oddzielnych urządzeń.

Co zrobić, by działanie separatora tłuszczu było jeszcze skuteczniejsze?

Oprócz wspomnianego osadnika istnieje kilka dodatkowych opcji, które można zintegrować z separatorem tłuszczu. Dzięki temu urządzenie będzie działać sprawnie, a jego eksploatacja będzie jak najmniej angażująca dla Twojego lokalu gastronomicznego. Są to:

• Neutralizator antyodorowy w postaci filtra podwłazowego. To urządzenie wyposażone w filtr węglowy, który pochłania cząsteczki będące przyczyną nieprzyjemnego zapachu, ale również silnie trujący siarkowodór.
• Instalacja alarmowa z czujnikiem warstwy oleju – system informuje o grubości warstwy oleju. Urządzenie ostrzega kiedy jest ona za duża i trzeba wyczyścić separator. Dzięki temu ograniczamy koszty eksploatacyjne, ponieważ prace są zlecane specjalistom dokładnie wtedy, gdy są potrzebne.
• Inteligentny system monitoringu SMARTSEP – to zaawansowane rozwiązanie, które dzięki bieżącemu informowaniu o stanie urządzenia oraz o awariach, skraca czas reakcji i pozwala uniknąć poważniejszych problemów.

Prawidłowa (i zgodna z przepisami) eksploatacja separatora tłuszczu

Konieczność posiadania separatora tłuszczu w zakładzie gastronomicznym nie powinna budzić wątpliwości. Taki obowiązek nakłada na właścicieli Polska Norma PN EN 1825. Jeśli zaliczasz się do tej grupy, to również na Tobie ciąży odpowiedzialność za stan ścieków odprowadzanych do sieci kanalizacyjnej. Dlatego tak istotna jest nie tylko sama instalacja separatora tłuszczu, ale również jego właściwa eksploatacja.

Odpowiednio dobrany do potrzeb zakładu gastronomicznego i zamontowany separator tłuszczu na co dzień nie wymaga obsługi – ani ze strony pracowników, ani specjalistycznych służb. Zawierające cząsteczki tłuszczu ścieki są odprowadzane rurami do zbiornika i przechowywane. Z czasem jednak separator się przepełnia, a warstwa tłuszczu na powierzchni wody staje się zbyt gruba. To znak, że należy przeprowadzić czyszczenie, bo prawo zakazuje wprowadzania do kanalizacji substancji, które mogłyby zmniejszyć jej przepustowość – a taką substancją są właśnie tłuszcze roślinne i zwierzęce. Przepełniony separator nie jest w stanie ich zatrzymywać.

Zazwyczaj zaleca się przeprowadzanie tego typu działań co dwa tygodnie, wszystko zależy jednak od specyfiki oraz ilości dopływających ścieków z obiektów gastronomicznych. Temat ten warto skonsultować ze specjalistami z Ecol-Serwis, którzy chętnie pomogą we wskazaniu odpowiednich terminów przeglądów. Pamiętaj, że oddzielone oleje i tłuszcze są klasyfikowane jako odpady –  i to niebezpieczne. Dlatego przedsiębiorstwa odbierające te substancje muszą posiadać odpowiednią koncesję.

Podsumowując, wybór separatora tłuszczu do małej gastronomii jest kluczowy dla zapewnienia sprawnego i bezpiecznego funkcjonowania zakładu. Dobór i montaż odpowiedniego urządzenia może wydawać się skomplikowany, ale nasi specjaliści są tu, aby Ci pomóc. Zadbamy o każdy etap, od wyboru urządzenia po jego instalację i konserwację.

Pełną ofertę separatorów tłuszczu do małej gastronomii znajdziecie również w Ecol-Shop, gdzie realizujemy zamówienia do 5 dni roboczych.

Separator betonowy czy plastikowy? Podczas wyboru separatora substancji ropopochodnych warto kierować się nie tylko ceną urządzenia. To, jaki materiał sprawdzi się w Twoim przypadku, w dużym stopniu zależy od specyfiki miejsca, w którym zamierzasz go zastosować. Pokażemy Ci najważniejsze zasady wyboru separatora i pomożemy wybrać rozwiązanie, które zapewni Ci skuteczne oczyszczanie ścieków z substancji ropopochodnych przez wiele lat!

Co łączy, a co odróżnia od siebie separatory betonowe i plastikowe?

Separatory to urządzenia, które w sieci kanalizacyjnej odpowiadają za oddzielanie substancji ropopochodnych z odprowadzanej wody opadowej i roztopowej (a jeśli są wyposażone w osadnik – oddzielają także zawiesiny, np. piasek). Robią to niezależnie od tego, z jakiego materiału (betonu czy tworzywa sztucznego PE-HD) zostały wykonane.

Pomiędzy separatorami plastikowymi i betonowymi jest jednak kilka różnic. Najważniejsza z nich to waga. Separatory wykonane z betonu są dużo cięższe, także z uwagi na żeliwne lub żeliwno-betonowe włazy (zapewniające szczelność przez wiele lat) oraz dodatkowe nadbudowy z kręgów betonowych. Separatory plastikowe mają znacznie mniejszą wagę, a to sprawia, że są funkcjonalne i łatwiejsze w montażu.

Nie można natomiast jednoznacznie odpowiedzieć na pytanie, który z materiałów – beton czy plastik – jest lepszy. To zależy przede wszystkim od miejsca zastosowania separatorów, a także od Twoich możliwości finansowych (o cenie separatorów plastikowych i betonowych przeczytasz za chwilę). 

Z czego wynikają różnice w cenach separatorów betonowych i plastikowych?

Wykorzystywane w separatorach plastikowych tworzywo PE-HD jest znacznie tańsze w produkcji niż beton. To przekłada się na cenę samych separatorów – te wykonane z plastiku kosztują mniej niż betonowe.

Sekret różnicy w cenie tkwi wyłącznie w wykorzystaniu do produkcji odmiennych materiałów. Oba rodzaje urządzeń nie różnią się pod względem skuteczności podczyszczania ścieków.

Kiedy wybrać separator betonowy?

Jeśli zależy Ci na tym, by zastosowane przez Ciebie rozwiązanie było trwałe i odporne na trudne warunki, separator betonowy będzie lepszym wyborem. Podczyszczanie wód opadowych i roztopowych jest wymagane m.in. na stacjach benzynowych, parkingach czy w garażach podziemnych.

Wszystkie te miejsca są narażone na duże obciążenia związane z ruchem pojazdów. Separator betonowy sprawdzi się tam doskonale – możesz bez obaw umieścić go pod drogą czy miejscami parkingowymi i nie obawiać się, że z czasem ulegnie uszkodzeniu.

Na wybór separatora betonowego warto się zdecydować także ze względu na jego odporność na zmiany temperatury. Beton nie będzie pękał nawet w czasie silnych mrozów i pozostanie szczelny w każdych warunkach atmosferycznych.

Kiedy lepiej sprawdzi się separator plastikowy?

Separator plastikowy zamiast betonowego będzie dobrym wyborem, jeśli kluczowe znaczenie ma dla Ciebie cena produktu. Wykonany z plastiku produkt również spełni swoje zadanie i oczyści ścieki z substancji ropopochodnych, a Ty zmieścisz się w wyznaczonym budżecie.

Pamiętaj jednak, że na kwestię kosztów warto spojrzeć długofalowo. Betonowe separatory są bardziej wytrzymałe i będą służyć dłużej. Nie wymagają także częstej konserwacji. Może się okazać, że na dłuższą metę koszt ich użytkowania będzie mniejszy niż w przypadku separatorów z tworzywa sztucznego.

W kwestii „betonowy vs plastikowy separator” rozstrzygające znaczenie może też mieć miejsce montażu. Warto pamiętać, że separatory wykonane z tworzywa sztucznego są lżejsze, a przez to – łatwiejsze do zamontowania.

Jeśli planujesz lokalizację w gęsto zabudowanym, trudno dostępnym miejscu, prace montażowe w przypadku separatora plastikowego przeprowadzisz znacznie wygodniej i szybciej. Taki separator sprawdzi się także na terenie o dużej wilgotności. W przeciwieństwie do betonu tworzywo sztuczne nie absorbuje wody i nie musisz się obawiać, że z czasem będzie pękać pod jej wpływem.

Wybierz odpowiedni separator substancji ropopochodnych z oferty Ecol-Unicon

Wybór separatora, który będzie się sprawdzał w określonych warunkach, nie ogranicza się wyłącznie do kwestii związanych z materiałem. Ważny jest również sposób separacji substancji ropopochodnych. Pod tym względem rozróżnia się:

• separatory lamelowe – przeznaczone do większych zlewni, tam, gdzie zróżnicowanie przepływów jest duże, a stężenie zanieczyszczeń zróżnicowane;
• separatory koalescencyjne – najlepiej sprawdzają się tam, gdzie zlewnia jest mała, a zanieczyszczenia w odprowadzanych ściekach są rozproszone. 

W ofercie Ecol-Unicon znajdziesz oba rodzaje separatorów w wersji wykonanej z betonu lub (na życzenie klienta) z tworzywa sztucznego PE-HD. 

Separator betonowy czy plastikowy, lamelowy czy koalescencyjny… Trudny wybór? Nie musisz podejmować go samodzielnie. Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci wybrać odpowiednie urządzenie.

Przy doborze separatora weźmiemy pod uwagę wielkość zlewni, stężenie zanieczyszczeń i miejsce montażu. Wspólnie podejmiemy dobrą decyzję – zaprocentuje ona skutecznym oczyszczaniem ścieków na terenie, za który odpowiadasz.