Szukaj

Zrealizowane zadanie to już drugi etap modernizacji tego strategicznego obiektu, dzięki któremu znacząco zwiększyła się jej wydajność. W wyniku rozbudowy oczyszczalnia w Widuchowej może przyjąć o ponad 50% więcej ścieków niż zakładano. Zamiast przewidywanych 40 m³ na dobę, teraz oczyszczalnia może obsłużyć 100 m³ ścieków dziennie, a w wyjątkowych przypadkach nawet do 150 m³ na dobę.

 

Dzięki zwiększeniu objętości oczyszczalni, gmina może z powodzeniem planować kolejne inwestycje kanalizacyjne, mając pewność, że wdrożone technologie zapewnią sprawną i bezawaryjną pracę obiektu.

Ponadto zastosowane rozwiązania gwarantują spełnienie najnowszych norm środowiskowych w zakresie oczyszczania ścieków. Stanowi to bez wątpienia korzyść zarówno dla zdrowia mieszkańców, jak i ekosystemu w regionie.

 

Warto dodać, że na realizację zadania gmina pozyskała dofinansowanie w wysokości aż 95% kosztów w ramach Rządowego Funduszu Polski Ład: Program Inwestycji Strategicznych.

Zakres prac

Zakres prac
  • zaprojektowanie rozbudowy oczyszczalni ścieków
  • budowa nowego zbiornika retencyjnego ZR2 (DZB E-U) wraz z wyposażeniem:
     

    • system napowietrzania drobnopęcherzykowego
    • mieszadło
    • zestaw pomp
  • budowa reaktora biologicznego wraz z wyposażeniem
  • budowa osadnika końcowego wraz z wyposażeniem
  • budowa sita kanałowego wraz z dostawą, montażem i uruchomieniem sita kanałowego
  • budowa fundamentu pod dmuchawy wraz z dostawą i uruchomieniem dmuchaw
  • przebudowa sterowni i dyspozytorni
  • budowa dojazdu, ciągów pieszych i utwardzeń terenu dla obsługi oczyszczalni

Zastosowane rozwiązania

Rozbudowa oczyszczalni ścieków w Widuchowej zakończona w 2024 roku stanowiła drugi etap modernizacji tego strategicznego dla gminy obiektu. Pierwszy etap, realizowany przez Ecol-Unicon w latach 2019-2020, koncentrował się na poprawie podstawowej infrastruktury oczyszczalni oraz wprowadzeniu pierwszych nowoczesnych technologii.

 

Celem drugiego etapu było przede wszystkim zwiększenie wydajność pracy oczyszczalni. Stało się to możliwe dzięki budowie drugiego – znacznie większego – zbiornika retencyjnego dla ścieków dowożonych, a także wzbogaceniu obiektu o technologie, które sprawiają, że proces oczyszczania jest skuteczniejszy.

 

W ramach modernizacji zainstalowano sito kanałowe, które odpowiada za wstępne mechaniczne oczyszczenie ścieków dowożonych. Podczyszczone ścieki trafiają następnie do nowo zaprojektowanego zbiornika retencyjnego, zbudowanego z prefabrykowanych elementów. Jest on wyposażony w system napowietrzania drobnopęcherzykowego, dwa mieszadła, dwie pompy oraz pomiar poziomu tlenu i temperatury. Te urządzenia również optymalizują proces oczyszczania, co przekłada się na bardziej efektywne działanie obiektu.

Rozbudowa obiektu właśnie o sito kanałowe i zbiornik retencyjny przyczyniła się do znacznego zwiększenia żywotności urządzeń oczyszczalni, ponieważ wcześniej zanieczyszczenia trafiały bezpośrednio na układ. Innymi słowy, zastosowane technologie sprawiają, że obiekt będzie bezawaryjnie i skutecznie służył lokalnej społeczności przez wiele lat.

 

Główne parametry oczyszczalni:

 

  • reaktor biologiczny RB2 – objętość całkowita 469,56 m3
  • osadnik końcowy OW2 – objętość całkowita 113,22 m3
  • zbiornik retencyjny ZR2 – objętość czynna 119 m2

 

Zadanie to zrealizowaliśmy w trybie „zaprojektuj i wybuduj”. Jednym z głównych wymagań gminy było zachowanie ciągłości pracy oczyszczalni, co zawsze jest wyzwaniem przy tak kompleksowych projektach. Ecol-Unicon wykonało zakres prac, zapewniając przepływ ścieków oraz ich oczyszczanie przed odprowadzeniem do odbiornika.

Jak pracowaliśmy przy inwestycji?

Rozbudowa oczyszczalni ścieków nigdy nie jest prostą inwestycją. Każdy błąd może spowodować zakłócenie pracy istniejącego układu, dlatego uniknięcie takich sytuacji jest dużym wyzwaniem. Dzięki doświadczonemu zespołowi wykonawców oraz kierowników, jakim dysponuje Ecol-Unicon, udało nam się nie tylko uniknąć błędów, ale także skrócić czas realizacji zadania o 6 miesięcy, co w przypadku tego typu inwestycji jest znaczącym osiągnięciem. Wykonawstwo inwestycji to jedna z flagowych usług Ecol-Unicon, a nasza zdolność do skutecznego i efektywnego zarządzania projektami potwierdza naszą pozycję lidera w branży.

 

Łukasz Stawarz, Kierownik Budowy

Ponadto w ostatnich latach zrealizowano wiele projektów z zakresu gospodarki wodno-ściekowej, dzięki czemu stopień kanalizacji Gminy Grębów wynosi prawie 100%. Tym samym wzrosło zapotrzebowanie na moce przerobowe takiej oczyszczalni, która będzie w stanie obsłużyć rosnącą liczbę mieszkańców.

 

Jako Ecol-Unicon byliśmy odpowiedzialni za realizację tego projektu, który pozytywnie wpłynął na komfort życia mieszkańców, jak i środowisko naturalne.

 

Widać to w szczególności po poprawie stany jakości wody w rzece Łęg, który przepływa przez Gminę Grębów, a jest prawostronnym dopływem Wisły. Zmiany te zauważają mieszkańcy i służby z zarówno w bezpośredniej, jak i dalszej okolicy.

 

Rozbudowa oczyszczalni ścieków rozwiązuje aktualne wyzwania gminy, a także pozwoliła na zwiększenie mocy przerobowych. Dzięki temu jest to inwestycja, które efektywnie będzie służyć społeczności przez wiele lat.

Zakres prac

  • budowa dwóch sekwencyjnych reaktorów porcjowych SBR
  • montaż zintegrowanego urządzenia do mechanicznego oczyszczania ścieków,
  • wykonanie komory pomiarowej ścieków oczyszczonych
  • wykonanie kontenerowej instalacji dozowania środków chemicznych
  • wykonanie stacji odwadniania osadu
  • rozbiórka istniejącej kontenerowej stacji odwadniania osadu
  • budowa instalacji fotowoltaicznej o mocy ok. 49 kW
  • utwardzenie dojść i dojazdów, przebudowa
  • przebudowa i rozbudowa sieci i instalacji wodno-kanalizacyjnych
  • modernizacja zbiornika uśredniającego
  • rozruch oczyszczalni i osiągniecie wymaganych parametrów ścieków oczyszczonych

Zastosowane rozwiązania

W ramach rozbudowy oczyszczalni ścieków w Grębowie zastosowano szereg nowoczesnych technologii, które nie tylko zwiększyły efektywność procesu oczyszczania, ale również przyczyniły się do lepszego zarządzania zasobami wodnymi. Tak kompleksowy projekt wymagał szerokiego zakresu prac specjalistycznych, które objęły następujące branże:

 

  • branża konstrukcyjna – obejmująca budowę nowych obiektów, jak i adaptację już istniejących pod względem aktualnych wymogów technologicznych i operacyjnych
  • branża instalacyjna sanitarna i technologiczna  odpowiedzialna za instalacje rurociągów ścieków, powietrza i osadów, które są kluczowe dla funkcjonowania oczyszczalni
  • branża technologiczna  zarządzająca technologią oczyszczalni, w tym urządzeniami i armaturą niezbędną do przetwarzania ścieków
  • branża elektryczna i sterownia  objęła instalacje elektryczne w budynku i reaktorach, a także aparaturę kontrolno-pomiarową, co pozwoli na efektywne zarządzanie i monitorowanie procesów

Zasadniczą częścią inwestycji była budowa dwóch Sekwencyjnych Reaktorów Porcjowych (SBR) z pełnym wyposażeniem, jak: pompy, systemy napowietrzania, rurociągi, armatura, instalacje elektryczne i AKPiA (Aparatury Kontrolno-Pomiarowej i Automatyki). Reaktory te, stosując przemienne cykle napowietrzania i osiadania, pozwalają na znacznie skuteczniejsze usuwanie zanieczyszczeń biologicznych występujących w ściekach. Automatyka pozwala na dynamiczną adaptację do zmieniających się warunków przepływu i obciążenia organicznego, co zwiększa efektywność operacyjną i redukuje koszty eksploatacyjne.

Równie ważnym aspektem rozbudowy była modernizacja systemu mechanicznego oczyszczania ścieków, w tym montaż zintegrowanego urządzenia – sito piaskownika. To urządzenie skutecznie eliminuje większe zanieczyszczenia stałe już na wstępnym etapie oczyszczania, co pozwala na zmniejszenie obciążenia dla kolejnych etapów procesu i zwiększenie ogólnej trwałości systemu.

 

Ponadto w ramach realizacji wykonano:

 

  • rozbudowę i modernizację sieci oraz instalacji wodno-kanalizacyjnych – co zapewniło lepszą integrację oczyszczalni z infrastrukturą gminną.
  • stację 3 dmuchaw, która zapewnia ciągłe i efektywne napowietrzanie reaktorów, co jest kluczowe dla procesów biologicznego oczyszczania ścieków.
  • komorę pomiarową ścieków oczyszczonych, umożliwiającą dokładne monitorowanie jakości oczyszczonej wody przed jej odprowadzeniem do środowiska
  • kontenerową instalację dozowania środków chemicznych, który automatyzuje proces dozowania chemikaliów, zapewniając precyzyjne i efektywne zarządzanie procesami chemicznymi w oczyszczalni.
  • kontenerową instalację odwadniania osadu, który umożliwia skuteczne zagęszczanie i odwadnianie osadów, zmniejszając ich objętość i ułatwiając dalsze zarządzanie.
  • instalację fotowoltaiczną o mocy ok. 49 kW, która dostarcza energię ze źródeł odnawialnych, redukując zużycie energii elektrycznej z tradycyjnych źródeł i obniżając koszty operacyjne oczyszczalni.

Jak nowoczesne technologie wpływają na oczyszczalnie ścieków?

Jak nowoczesne technologie wpływają na oczyszczalnie ścieków? wideo play

Kompleksowe prace obejmowały również rozbudowę technologiczną, w tym nowe systemy sterowania i automatyki, co umożliwiło bardziej efektywne zarządzanie oczyszczalnią. Dzięki zaawansowanym systemom AKPiA, udało się znacząco uprościć codzienną pracę operatorów. Automatyzacja wielu procesów pozwala na szybsze reagowanie na ewentualne awarie i błędy systemowe, co jest kluczowe dla ciągłości i efektywności pracy oczyszczalni.

 

Specjalistyczny program wizualizujący pracę całej oczyszczalni jest nieocenionym narzędziem, które dostarcza operatorom natychmiastowych informacji o stanie pracy lub awarii urządzeń. Dzięki temu możemy błyskawicznie zidentyfikować i zdiagnozować awarie, takie jak uszkodzenie pompy czy mieszadła, a także monitorować kluczowe parametry, jak poziom tlenu. Znajomość tych danych pozwala na natychmiastowe dostosowanie procesów, co bezpośrednio przekłada się na wydajność i niezawodność oczyszczalni. Wdrożenie tych rozwiązań nie tylko podnosi poziom technologiczny zakładu, ale również gwarantuje jego wyższą efektywność operacyjną, co jest naszym priorytetem.

 

Wojciech Tomaszewski, Kierownik Projektu

Jak działa zastosowana oczyszczalnia ścieków BIOFIT?

Dopływające do oczyszczalni ścieki w pierwszej kolejności wpływają do osadnika wstępnego (I stopień oczyszczania mechanicznego), gdzie następuje oddzielenie zawiesin łatwo opadających w procesie sedymentacji. Gromadzone na dnie zbiornika osady ulegają mineralizacji w wyniku zachodzących procesów fermentacji. Podczyszczone wstępnie ścieki wpływają do reaktora biologicznego z utwierdzoną biomasą, gdzie zachodzą procesy tlenowego rozkładu biochemicznego zanieczyszczeń organicznych przy udziale mikroorganizmów zasiedlających zatopione złoża. Konieczny do prowadzenia tych procesów tlen, dostarczany jest za pośrednictwem dyfuzorów umieszczonych na dnie reaktora biologicznego.

Ostateczne oddzielenie następuje w osadniku wtórnym. Oddzielone od osadu wtórnego ścieki oczyszczone wypływają z oczyszczalni, natomiast osad zawracany jest do osadnika wstępnego.

 

Stopień oczyszczania ścieków spełnia wymogi zgodne z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Morskiej i Żeglugi Śródlądowej z dnia 12 lipca 2019 r. „w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego oraz warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu do wód lub do ziemi ścieków, a także przy odprowadzaniu wód opadowych lub roztopowych do wód lub do urządzeń wodnych” (Dz.U. 2019 poz. 1311).

 

Wartość robót wynosi 5 485 800,00 zł. Projekt realizowany jest przy wsparciu środków Banku Gospodarstwa Krajowego w ramach Rządowego Funduszu Polski Ład: Program Inwestycji Strategicznych. Wysokość dofinansowania – 4.999.850,00 zł.

Zakres prac

Przepompownia znajduje się w Kieźlinach, przy ul. Jagałły, w odległości ok. 70 m na północ od rzeki Wadąg. Obiekt wybudowany w latach 1978-1979 wymagał gruntownej modernizacji. Pompownia jest drugą co do wielkości spośród dwudziestu trzech przepompowni w aglomeracji olsztyńskiej. Jedną z dwóch całodobowo monitorowanych przez pracowników Przedsiębiorstwa Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o.o. w Olsztynie.

 

W ramach zadania inwestycyjnego Ecol-Unicon wykonał roboty budowlane:

 

  • dwóch podziemnych zbiorników czerpalnych ścieków w formie zbiorników retencyjnych wykonanych z tworzywa sztucznego DN 3000, L = 16 m o pojemności 107 m3 każdy;
  • instalacje do mechanicznego oczyszczania ścieków w tym dwie kraty mechaniczne za pomocą, których pozbywamy się zanieczyszczeń stałych takich jak np. chusteczki jednorazowe;
  • nowe wyposażenie technologiczne pompowni.

Parametry pracy układu:

 

  • wydajność pojedynczej pompy P2 = 75 kW pracującej na rurociąg 800 m3/h;
  • wydajność 2 pomp P2 = 75kW pracującej na rurociąg 1300 m3/h;
  • wydajność pojedynczej pompy P2 =1 40 kW pracującej na rurociąg 1400 m3/h;
  • wydajność 2 pompy P2 = 140 kW pracującej na rurociąg 2300 m3/h;
  • wydajność pomp 2 x P2 = 75 kW +2 x P2 = 140 kW pracujących na rurociąg 2600 m3/h;

W przypadku występowania poduszek powietrznych wydajność zespołów spada do ok. 2000 m3/h. Łączna moc zainstalowana zespołów pompowych p = 2×140 + 2×75 = 430 kW.

 

Największym wyzwaniem w tym zadaniu była praca na obiekcie czynnym. W tym wypadku musieliśmy zachować ciągłość technologiczną, gdyż ścieki nieustannie dopływają do obiektu.

 

Prace na obiekcie właśnie się zakończyły zachęcamy do obejrzenia fotorelacji.

Zakres prac

Zdjęcia pochodzą ze strony Gminy Nowa Wieś Lęborska.

  • rozbiórka osadnika Imhoffa i dawnego zbiornika ppoż.;
  • Wykonanie konstrukcji oporowych (mury);
  • Wykonania zbiornik do awaryjnego magazynowania ścieków surowych;
  • Wykonanie oczyszczalni ścieków;
  • Wykonanie kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej;
  • Wykonanie kanalizacji deszczowej grawitacyjnej wraz układy podczyszczającym – separator zintegrowany z osadnikiem i osadnik;
  • Wykonanie przyłącza wodociągowego oczyszczalni i hydrantu technicznego;
  • Wykonanie WLZ oczyszczalni wraz z instalacją oświetleniową;
  • Wykonanie zagospodarowania terenu oczyszczalni: ogrodzenie, wewnętrze ciągi piesze i droga techniczna.

Zakres prac

Zadanie obejmowało m.in. budowę takich elementów jak:

 

  • osadnik wtórny,
  • komorę zbiorczą,
  • komorę rozdziału,
  • pompownię osadu recyrkulowanego i nadmiernego,
  • pompownię części pływających,
  • studzienkę pomiarową ścieków oczyszczonych i studzienkę pomiarową osadu.

Wykonaliśmy modernizację komory osadu czynnego, zamontowaliśmy aeratory napowietrzające, przelewy regulowane z napędami, sądy pomiaru stężenia tlenu i osadu, dostarczyliśmy i zamontowaliśmy sito pionowe w zbiorniku retencyjnym, utwardziliśmy teren przy nowych obiektach, wybudowaliśmy nowe rurociągi, trasy kablowe i wiele innych elementów.

 

Nad procesem oczyszczania ścieków czuwa obecnie system sterowania i kontroli w pełni automatyczny.  Dostosowuje pracę urządzeń do jakości i ilości dopływających ścieków do oczyszczalni.

 

https://www.bip.badkowo.ug.gov.pl/485,inwestycje-w-2021-roku

Zakres prac

  • budowa instalacji wodno-kanalizacyjnej do nowych obiektów,
  • dostawa, montaż i rozruch urządzeń technologicznych,
  • dostosowanie istniejącego budynku socjalno-gospodarczego na potrzeby administracyjno-biurowe,
  • przebudowa oświetlenia zewnetrznego,
  • roboty konstrukcyjno-budowlane.

W skład obiektów kubaturowych oczyszczalni wchodzą

Budynek technologiczny (oczyszczania mechanicznego)

ZR – Zbiornik retencyjny ścieków dowożonych

 

  • przepływ maksymalny : 40 m3/h
  • pojemność maksymalna 50 m3
  • wymiary 4,0 x 4,0 m
  • stacja wyposażona w sito spiralne o perforacji 20 mm (wstępne usuwanie większych zanieczyszczeń stałych)
  • w zbiorniku zamontowano dwie pompy (wydajność 6,36 l/s, wys. podnoszenia 5,09 m, pompy sterowane przy pomocy sterownika przemysłowego)

PSS – Przepompownia ścieków surowych

 

  • pompownia wykonana z prefabrykowanych kręgów o średnicy wewnętrznej 3,0 m
  • wymiary D x H = 3,0 x 4,48 m
  • maksymalna wysokość robocza h = 1,6 m
  • maksymalna pojemność robocza ok. 5 m3
  • maksymalny poziom ścieków 187,42 m.n.p.m.
  • w pompowni zamontowano sito pionowe (przepływ ścieków 20 l/s, średnica kosza sita 300 mm, perforacja 10 mm
  • zamontowano dwie pompy zatapialne ( wydajność 18,4 l.s, wys. podnoszenia 6,44 m, pompy sterowane przy pomocy sterownika przemysłowego)

PSP – Przepompownia ścieków pośrednia

 

  • pompownia wykonana z prefabrykowanych kręgów o średnicy wewnętrznej 2,0m
  • wymiary D x H = 2,0 x 2,97 m
  • maksymalna wysokość robocza h = 1,6 m
  • maksymalna pojemność robocza ok. 4 m3
  • maksymalny poziom ścieków 189,52 m.n.p.m.
  • zamontowano dwie pompy zatapialne (wydajność 19,3 l.s, wys. podnoszenia 7,76 m, pompy sterowane przy pomocy sterownika przemysłowego)
  • zadaniem zbiornika jest podawanie ścieków mechanicznie podczyszczonych na reaktory SBR

ASZ.S – Automatyczna stacja zlewna ścieków dowożonych
MO – Instalacja oczyszczania mechanicznego

 

  • urządzenie składa się z wydzielonego sita automatycznego o perforacji 2,5 mm, piaskownika usuwającego części mineralne oraz tłuszczownika oddzielającego ze ścieków tłuszcze i tłuszczo – podobne substancje, niemożliwe do oddzielnie za pomocą sita. Przepływ maksymalny 20 l/s
  • SD – Stacja dmuchaw

Reaktory SBR (2 szt.)

  • do biologicznego oczyszczania ścieków zaprojektowano dwa ciągi technologiczne. Reaktor pracuje w oparciu o technologie niskoobciążonego tlenowo stabilizowanego osadu czynnego z równoczesnym usuwaniem związków biogennych metodą biologiczną w układzie przepływu ciągłego w wydzieleniem poszczególnych faz w jednym zbiorniku sekwencyjnym
  • żelbetowy zbiornik wylewany o wymiarach wewnętrznych 13,8 x6,18m Hcz. = 530 cm. Głębokość czynna reaktorów 5,3 m
  • pojemność czynna V = 452 m3
  • ilość dyfuzorów 168 szt.
  • 2 szt. Pomp zatapialnych (wydajność 5,78 l/s, wys. podnoszenia 3,32 m)

Zbiorniki stabilizacji osadu (2 szt.)

  • w zbiorniku tym osad podawany jest tlenowej stabilizacji oraz dodatkowemu zagęszczeniu poprzez odwodnienie na prasie. Woda nadosadowa jest usuwana z układu przez dekantację do kanalizacji własnej oczyszczalni.
  • urządzenia zamontowane: układ dystrybucji powietrza, dekanter wód nadosadowych, mieszadło zatapialne, pompa osadu (wydajność 13,2 l/s, wys. podnoszenia 4,1 m)

Budynek odwadniania osadu

  • do odwadniania osadu zastosowano prasę śrubową. Kompletną instalację tworzy: zbiornik pośredni osadu, śrubowa pompa osadu, zespół przygotowania polielektrolitu, prasa śrubowa oraz przenośniki ślimakowe osadu. Ponadto do osadu dosypywane jest wapno w celu jego higienizacji
  • wymiary Ø1400 mm, H = 3230 mm

Hala odwadniania osadu odwodnionego

  • wiata żelbetowa o wymiarach wew. 19,5 m x 12,00 m, o wysokości 1,5 m
  • spadek dna 3% w kierunku odwodnienia

Studzienki

Studzienka zaworowa SZ1

 

  • zadaniem studni zaworowej o średnicy 2,0 m jest bezpieczna lokalizacja zasuw na rurociągach ścieków oczyszczonych umożliwiających ich bezpieczną i bezproblemową eksploatację
  • wymiary D x H = 2,0 x 1,81 m
  • średnica wew. = Ø2000 mm
  • głębokość cał. 1810 mm

Studzienka pomiarowa SPP1

 

  • oczyszczone ścieki z reaktora odpływają do odbiornika. Przed wylotem znajduje się studzienka pomiarowa, wyposażona w przepływomierz elektromagnetyczny
  • studzienka została wykonana z kręgów betonowych o średnicy 2,0 m, głębokość całkowita 1810 mm

Studzienka pomiarowa SPP2

 

  • zainstalowana na obejściu awaryjnym. Zamontowano na niej przepływomierz z instalacją zaworowo-pomiarową
  • wykonana z wibroprasowanego betonu. Wymiary D x H = 2,0 x 1,95 m

Studzienka pomiarowa SPP3

 

  • zainstalowana przed wlotem do zbiornika osadu. Studzienka wyposażona została w zestaw zaworów oraz przepływomierz elektromagnetyczny. Zadaniem jej będzie bezpieczna lokalizacja zasuw i armatury pomp oraz przepływomierza umożliwiająca ich bezpieczną i bezproblemową eksploatację.
  • Wykonana z prefabrykowanych elementów betonowych, z betonu wibroprasowego. Wymiary D x H = 2,0 x 1,97 m

Separator wód opadowych i roztopowych

Zaprojektowany układ II stopniowego mechaniczno – biologicznego oczyszczania ścieków charakteryzuje się bardzo wysoką pewnością i niezawodnością działania w zakresie obciążeń od 20 do 130% przepustowości nominalnej.

 

Do oczyszczalni doprowadzane będą ścieki bytowo – gospodarcze pochodzące z kanalizacji sanitarnej oraz dowożone taborem asenizacyjnym.

Na podstawie danych uzyskanych od Zamawiającego przyjęto następujące ilości ścieków dopływających:

 

Przepływy charakterystyczne:

 

  • Qśrd = 450 m3/d
  • Qmaxd = 585 m3/d
  • Qmaxh = 61 m3/h

Pozostałe

  • Budynek socjalno-techniczny
  • Kontenery modułowe
  • Wiata magazynowania sprzętu
  • Waga najazdowa
  • Agregat prądotwórczy
  • Składowisko odpadów
  • Wylot ścieków oczyszczonych

Zastosowane rozwiązania

W skład obiektów kubaturowych oczyszczalni ścieków wchodzą:

 

  • dwa bioreaktory o średnicy wewnętrznej = 10,15 m, wysokości w świetle =5,5 m
  • budynek techniczno-socjalny – powierzchnia użytkowa 145,89 m2,
  • zbiornik magazynowy osadu nadmiernego – o średnicy wewnętrznej 6,0 m i wysokości w świetle 4,7 m
  • pompownia ścieków – o średnicy wewnętrznej 2,0 m i wysokości w świetle 5,0 m i powierzchni zabudowy 4,52 m2
  • dwa zbiorniki uśredniające dla ścieków dowożonych – o średnicy wewnętrznej 3,0m i wysokości w świetle 4,0 m i powierzchni zabudowy 8,55 m2
  • studnia pomiarowa –  średnicy wewnętrznej 2,0 m i wysokości w świetle 2,3 m i powierzchni zabudowy 4,15 m2 wyposażona w układ pomiaru i rejestracji ilości i przepływu ścieków oczyszczonych,
  • taca najazdowa i separator ścieków –  o wymiarach 4,0×6,5 m
  • punkt zlewny – o wymiarach 2,05 x 2,65 m i wysokości pomieszczenia 2,65 m, powierzchnia zabudowy 6,4 m2.
  • wiata pod agregat prądotwórczy
  • zasilanie elektroenergetyczne – słupowa stacja transformatorowa 100 kVA wraz z kablową linią zasilającą s/n 15 kV.
  • przepływomierz elektromagnetyczny Qm = 0-50 m3/h, moduł rejestracyjny z czytnikiem kart magnetycznych i wydrukiem danych.
  • dwukomorowy zbiornik uśredniający ścieków dowożonych o maks. poj. roboczej V = 20 m3
  • pompa zatapialna ścieków i osadów dowożonych z wirnikiem otwartym o przelocie min. D =60 mm, parametry pompy Qh = 17,0 m3/h, H = 4,0 m.
  • pompownia główna: o wydajności Qm = 40 m3/h, wyposażona w dwie pompy zatapialne z wirnikami otwartymi o przelocie Dmin = 60 mm i parametrach Qh = 32,8 m3/h, H = 10,1 m.
  • dodatkowo obiekt wyposażony jest w system monitoringu i wizualizacji pracy podstawowych urządzeń technologicznych.

Zastosowane rozwiązania

  • punkt zlewny
  • przepompownia główna – zbiornik o poj. 15 m3
  • sitopiaskownik
  • komora beztlenowa- zbiornik o poj. 15 m3
  • reaktor biologiczny – zbiornik o obj. czynnej 234 m3
  • system napowietrzania
  • osadnik wtórny – komora obj. 72 m3
  • zagęstnik -zbiornik o obj. 16 m3
  • pomieszczenie mieszczące dmuchawy, sitopiaskownik i prasę NP
  • ciek biostabilizacyjny – zbiornik o obj. 60 m3
  • system pomiarów i automatyki